1、开式系统有利于液压系统散热，但需防止尘埃和空气等侵入液压系统。拟定液压系统图 液压系统方案确定后，就可选择有关液压基本回路，并配置辅助回路（或辅助元件）组成液压系统图。实现同样工作任务，可以拟定出多种不同的液压系统图，然后进行分析、比较，选择一种最优的液压系统。
2、步骤：确定液压执行元件的形式。进行工况分析，确定系统的主要参数。制定基本方案，拟定液压系统原理图。选择液压元件。液压系统的性能验算。绘制工作。要求：主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局。液压驱动机构的运动形式，运动速度。
3、确定液压执行元件的形式 2）进行工况分析，确定系统的主要参数 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图 4）选择液压元件 5）液压系统的性能验算 6）绘制工作图，编制技术元件 明确设计要求有下面几个方面：设计要求是进行每项工程设计的依据。
4、明确对液压传动系统的工作要求，是设计液压传动系统的依据，由使用部门以技术任务书的形式提出。拟定液压传动系统图。（1）根据工作部件的运动形式，合理地选择液压执行元件；（2）根据工作部件的性能要求和动作顺序，列出可能实现的各种基本回路。
5、一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。 1）确定液压执行元件的形式； 2）进行工况分析，确定系统的主要参数； 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图； 4）选择液压元件； 5）液压系统的性能验算； 6）绘制工作图，编制技术文件。
一般来说，液压折弯机产生漏油的原因有设计、制造方面的问题，也有设备维护、保养等方面的问题。在实际中漏油情况是很复杂的，往往是各种原因和种种情况的综合，但液压折弯机液压系统中漏油，大部分是由密封失效引起的。
液压缸的密封件失效：密封件老化破损更换新的密封件就行。液压缸的活塞“损伤”：电镀厂重新镀铬研磨修复。液压缸缸筒受损：修复的的几率和成本高，可重新订制新的液压缸筒。液压油污染程度高：要及时更换或过滤液压油。
故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长。检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改液压折弯机模具系统参数降低快进速度。检查充液压类折弯机模具液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗液压类折弯机模具充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改液压类折弯机模具系统参数降低快进速度；检查充液压类折弯机模具液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗液压类折弯机模具充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
液压机常见故障与维修：液压系统漏油的更换损坏的密封件，液压系统压力不稳定的及时更换，有异物的及时清理，液压系统噪音大的及时更换液压泵，有异物的进行清理。液压系统漏油 液压系统漏油是液压机常见的故障之一。漏油可能是由于密封件老化、损坏或安装不当等原因引起的。
液压机使用中的常见问题及解决方案液压机作为工业生产中的关键设备，其高效运行往往依赖于精心的维护与及时的故障排查。然而，操作不当或疏忽保养可能会导致一系列问题，如动作失灵、滑块爬行、压力异常等。下面我们将逐一探讨这些常见问题及其解决策略。
常见故障及解决方法：无压力或压力不足 解决方法：检查电动机转向；更换泵或配键；清洗检修溢流阀；更换弹簧；清洗、修研或更换；检查泵、缸、阀内易损件情况和系统各连接处的密封。
地牛叉车液压故障与维修：不起升：造成不起升的主要原因包括液压油缸的密封圈老化和内部油路堵塞。密封圈老化使得油缸杆无法上升，而内部油路堵塞则会导致液压油运行不畅。解决办法：观察油缸四周有无漏油现象。
油缸升降故障分析及解决策略！-- 油缸升不下来的复杂问题可能源于诸多因素，需要对症下药。以下是一些常见问题的处理方案： 内部泄露！--： 油缸密封出现故障，导致内部油液泄露。此时，应着重检查并及时修复或更换密封件以确保密封性。